VS-5B-UDNP-0-1.0 Pengontrol Output NSD 240VDC

VS-5B-UDNP-0-1.0 Pengontrol Output NSD 240VDC

Rincian Produk

Tegangan pasokan:

24 V DC Ya;

rentang yang diizinkan, batas bawah (DC) 20,4 V;

rentang yang diizinkan, batas atas (DC) 28,8 V;

Perlindungan eksternal untuk kabel suplai (rekomendasi) 2 A mnt.

Load voltage L+: Rated value (DC) 24 V; Tegangan beban L +: Nilai nominal (DC) 24 V; Reverse polarity protection Yes Membalikkan perlindungan polaritas Ya

Output digital:

Load voltage L+: Rated value (DC) 24 V ; Tegangan beban L +: Nilai nominal (DC) 24 V; (2L+) Reverse polarity protection No ; (2L +) Perlindungan polaritas terbalik No; (2L+) (2L +)

Inrush current: Current consumption (in no-load operation), typ. Arus masuk: Konsumsi saat ini (dalam operasi tanpa beban), ketikkan. 200 mA 200 mA

Power losses: Power loss, typ. Kehilangan daya: Kehilangan daya, ketik. 6 W 6 W

Memori: Jenis memori lainnya

Work memory: Integrated 256 kbyte; Memori kerja: Terintegrasi 256 kbyte; expandable No diperluas No

Muat memori:

pluggable (MMC) Ya ；

pluggable (MMC), max. pluggable (MMC), maks. 8 Mbyte； 8 Mbyte ；

Data management on MMC (after last programming), min. Manajemen data pada MMC (setelah pemrograman terakhir), min. 10 a 10 a

Berita Moore

INDUSTRI NONFERROUS
Kemampuan Industri Non-ferrous
The sintering method and the Bayer process are currently the main methods for industrial production of alumina. Metode sintering dan proses Bayer saat ini merupakan metode utama untuk produksi industri alumina. Most of the alumina produced is produced by Bayer process.The Bayer-sintering hybrid method was first created, which greatly improved the total recovery of alumina. Sebagian besar alumina yang diproduksi diproduksi oleh proses Bayer. Metode hybrid Bayer-sintering pertama kali dibuat, yang sangat meningkatkan total pemulihan alumina.
Dengan peningkatan terus-menerus dari teknologi produksi, beberapa metode produksi baru seperti metode kapur Bayer dan metode benefisiasi Bayer secara terus-menerus diterapkan pada produksi.
Sistem kontrol proses terintegrasi adalah sistem kontrol terdistribusi.
The system consists of eight process control subsystems (workshop) for raw material grinding, lime digestion, dissolution, sedimentation, seed filtration, evaporation, product filtration, and roasting. Sistem ini terdiri dari delapan subsistem kontrol proses (bengkel) untuk penggilingan bahan baku, pencernaan kapur, pembubaran, sedimentasi, penyaringan benih, penguapan, penyaringan produk, dan pemanggangan. Each workshop has an engineering station EWS and 2-3 operator stations OPS. Setiap bengkel memiliki stasiun teknik EWS dan 2-3 stasiun operator OPS.
The data collection, real-time monitoring, data processing and other information transmission of the internal process parameters of the workshop are realized by the EtherNet/IP control network. Pengumpulan data, pemantauan waktu nyata, pemrosesan data, dan transmisi informasi lainnya dari parameter proses internal bengkel diwujudkan oleh jaringan kontrol EtherNet / IP. The main production operations of the entire alumina plant are completed by these eight subsystems, each controlled by a ControlLogix controller. Operasi produksi utama seluruh pabrik alumina diselesaikan oleh delapan subsistem ini, masing-masing dikendalikan oleh pengontrol ControlLogix.
 

Lebih banyak produk

Hubungi kami

miya@mvme.cn(Klik)

Email: miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

Tel: 86-18020776792

Skype: miyazheng52